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一切工厂质量的问题,说白了都是人的问题!
2018/8/28 20:52:18

品质改善的核心在哪里?在技术上,还是在设备上?非也,品质改善的核心是改变人。


01

员工动作的规范和优化,是解决品质问题的第一个思路

很多品质问题说到底就是员工操作不规范造成的,这是很多企业容易忽视的地方。很多工厂的改进,就是规范和优化了员工的动作,效果就很明显了。


所以,以后遇到质量问题的时候,不要看得很复杂,先从员工的操作动作入手。


02

进行横向控制,就是互相检查

横向控制就是对问题层层把关,进行隔离,并且互相检查要到位,这是非常有效的方法。


03

大面积排查问题,在点上解决问题

通过对质量问题进行排查,并且每天排查。注意,查出的问题再多,都要一个点、一个点地去解决,同一个时间段,不要解决太多的问题点。还可以在生产某个产品之前,排查这个产品曾经出现过的历史问题,然后一点点地落实责任人去解决。这样的排查方法也是一种非常好的方法。


做品质改善除了掌握以上三点,还要注意怎样去改变人。

01

要改变人

就不要把遇到的问题妖魔化,要相信员工能解决这些问题。要相信这么多问题没有解决只是因为没有去做、没有去管,要相信问题其实是很简单的。


02

约束员工的时候,一定要在痛苦中坚持

约束员工的时候,员工是很痛苦的,但一定要坚持。员工一旦受约束就难受,就会出现不配合,他们一不配合领导就没办法。所以,当员工因约束而产生痛苦的时候,一定要坚持。

                         

03

在坚持的过程中不要怀疑

实际上管理没对错之分,为什么很多企业上ISO、ERP后,对企业的改变都不大呢?因为它约束的事情,企业没有做到位,只是浅尝辄止。企业做事的习惯总是边做边怀疑 边走边看。这时候决心很重要,要控制住自己的思想,必须不动妄念地做到位。


04

做品质改善的重心是改变人的习惯

品质改善最终的结果不是体现在合格率的上升、不良率的下降,而是体现在员工的改变上。因为品质改善的最终目的是增强员工的品质意识,打造企业的品质文化。


05

品质改善过程中一定要放弃固有观念

不要以为过去的经验就是对的,首先要让员工跳出这个误区,不要以为一直做的就是对的,要勇于审视自己,否定自己,这样才能去改进和改善。


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